Эпоксидный клей двухкомпонентный
Эпоксидный клей — сферы применения
Содержание
Для надежного соединения деталей из разных материалов используются методы, не требующие просверливания отверстий или сварки. Наиболее простым методом сегодня считается клеевое соединение при помощи эпоксидного клея. Материал наделен необходимыми качественными свойствами, и способен разрешить любую задачу от бытовой до профессиональной.
Эпоксидка – мощное соединение
Можно говорить довольно уверенно, что клей на эпоксидной основе – широко распространенный вид клея получивший наибольшее распространение у мастеров и даже любителей разного рода технической деятельности. Даже с выходом на рынок устойчивых и куда более мощных соединений ставшая классикой эпоксидка, былой популярности не лишилась и применяется практически повсеместно, где требуется склеивание изделий из материалов твердой структуры.
Основной клеевой составляющей рассматриваемого нами клея является эпоксидная смола изобретенная в середине 1938 году. В свою очередь массовый выпуск клея стартовал с 1940-го года. Первое название материала в коммерческой среде — «Аральдит 1». На тот момент данный образец клея универсальной применимости применялся повсеместно в быту и на производстве.
За истекшее десятилетие в отрасли появились новые виды материалов исходя из чего, удалось достичь значительных прорывов, разработаны материалы с уникальными составами с повышенными показателями склеивания. Созданы бесчисленные разновидности старого-доброго эпоксида, действующих в любых температурных режимах, дающие возможность получения высокопрочных сочленений с длительным эксплуатационным сроком.
Сферы применения эпоксидных составов
Сочетание многочисленных качественных характеристик эпоксидного клея в купе с его универсальностью помогли найти широкие области использования в самых разных сферах человеческой жизни:
- в строительстве – сочленений конструкций выработанных железобетона, трехслойных панелей, наполнение трещин образовавшихся в бетоне, склеивание керамической плитки, склеивание металлических деталей с бетоном и др.;
- в машиностроения – изготовления разного рода абразивов, оснастки для разнообразных целей, прикрепление колодок, деталей из пластмассы к поверхностям из металла, ремонт бензобаков, автомобильных кузовов, КПП, обшивок и пр.;
- авиа моделирования – создание клее-сварных соединений при сборе аппаратов, производство батарей, фиксация наружной теплозащиты и внутренней;
- в кораблестроении – сборка стеклопластиковых плавучих средств, скрепление высоконагруженных деталей, создание барьера препятствующего попаданию воды для поддержания оптимального уровня влажности, обработка кузовов плав-средств.
Эпоксидный клей – в качестве связующего элемента для склеивания пластмасс.
В общем, клей на основе эпоксидной смолы стал незаменимым материалом, помогающему в бытовых условиях. Он находит свое применение для обувного производства, реконструкции мебельных деталей, изготовления сувениров, герметизации труб и прочего.
Состав эпоксидного клеевого соединения
Клей, прежде всего, это термореактивный продукт синтетического происхождения. Клей эпоксидный двухкомпонентный разработан как своего рода комбинация смолы и компонентов различного происхождения: отвердителя, наполнителя, пластификатора и растворителя.
Что касается отвердителя то в его качестве в клею выступают аминоамиды и полиамины, а также отвердители-модифицирующие клеевой состав (фено-формальдегиды, каучуки, смолы органического происхождения на основе кремния, полиамиды выработанные из жирных кислот и прочие составляющие).
Для клеев на основе эпоксидных составов используют следующие виды растворителей:
- ацетон;
- спирты;
- прочие соединения органического происхождения.
Объем растворителей составляет всего 3-5% количества сухих смол. Превышение данного порога крайне нежелательно, так как впоследствии удалить их из клея будет практически не возможно. Спирты способствуют ускорению отверждения клеев.
Наполнители, применяемые в изготовлении эпоксидной клея-смолы:
- порошкообразные составляющие (сажа, алюминий и его окиси, ванадий, берилий, кремнезем);
- углеродные волокна;
- синтетика.
Процентное содержание наполнителей конкретного типа зависит от массы смолы и собственно от непосредственной добавки, и может варьироваться в пределах 50% до 300%. Определенные наполнители (цинковая окись) действуют в качестве стабилизирующих веществ с наличием и отвердительных свойств.
В качестве пластифицирующих веществ в составе клея нашли свое место фосфорная и фталевая кислота. Предпочтительнее применять олигомерные и полимерные пластификаторы, а также олигоамиды, ввиду чего применение их позволит регулировать качества клеев, особенно физико-химические, а также существенно повысит надежность соединений приклеиваемых узлов.
Соединение всего перечня компонентов в единую субстанцию позволяет получить состав, наделенный следующими качествами:
- теплостойкость – в зависимости от наполнителя достигает уровня +250°С;
- морозостойкость – склеенные детали выдерживают -20°С;
- клеевой шов прекрасно переносит атмосферные осадки, а также воздействие бензина;
- клей под воздействием химии не разлагается;
- застывшее соединение весьма эластично – при небольших смещениях каких-либо разрывов ждать не приходится.
- Устойчивостью к появлению трещин;
- Не боится воды.
Информация на заметку: Эпоксидная смола, Чем приклеить стекло к стеклу