Что из себя представляет холодная сварка?

После застывания этот состав обретает такую прочность и межмолекулярное взаимопроникновение, что в его название вторым словом вошла сварка. А поскольку состав этот клей, то понятно его полное название — холодная сварка (ХС). Ниже – об особенностях этого клея и его применениях.

Обычно такими свойствами обладают эпоксидные смолы. Они чаще всего и составляют основу различных видов холодной сварки.

[adsp-pro-1]

Описание технологического процесса

Содержание

Клеевой состав содержит такой растворитель, что растворяется не только поверхностный слой металла, состоящий из окислов, но и следующий (приповерхностный) слой, при этом атомы свариваемых материалов сближаются до противоположных кристаллических решёток, вступая во взаимодействие.

Аналогичный процесс происходит при сварке с использованием электрода, когда поверхностные слои соединяемых материалов и электрода сплавляются при высокой температуре.

Плюсы и минусы холодного сваривания

Плюсы:

• экологически чистое (за счёт основы в виде эпоксидных смол), без токсичных испарений;

• отсутствие резкого запаха;

• не повреждаются соседние со свариваемыми участки (отсутствие высоких температур в отличие от обычной сварки);

• обеспечение идеальной чистки в месте сварки (за счёт возможности пользоваться абразивными материалами);

• не нужны специальные инструменты;

• универсальность применения – практически везде;

• затвердевшее место сварки выдерживает любые погодные условия и температуры;

• заклеенное место стойко к воздействию агрессивных сред;

• доступность каждой семье, относительно дешёвый материал.

Минусы:

• чуть менее надёжна горячей сварки;

• ХС – временная мера, необходимо либо полноценно заменить материалы, либо полноценно восстановить их.

Разновидности холодной сварки

Выделяют три группы разновидностей ХС, различающиеся:

По агрегатной форме

• твёрдые (бруски или цилиндры);

• жидкие (в тюбиках или тубах).

[adsp-pro-2] холодная сварка

Твёрдые ХС Жидкие ХС

Твёрдые ХС – самые распространённые. Перед употреблением приводятся разминанием в пластичное рабочее состояние, как пластилин.

По составу

• однокомпонентные;

• двухкомпонентные.

Двухкомпонентные жидкие ХС Двухкомпонентные твёрдые ХС

Преимущество двухкомпонентных ХС – в возможности длительного хранения без утраты свойств.

Однокомпонентные надо наносить быстро.

Двухкомпонентные ХС обычно представляют собой двухслойные цилиндры, в которых роль оболочек играют отвердитель с эпоксидкой, а внутри – металлическая пыль. Последняя обеспечивает прочность и термостойкость. Иногда добавляется сера и не только. О добавках в конкретном устройстве можно узнавать из прилагаемой инструкции.

Твёрдые ХС, как правило, двухкомпонентные. А жидкие используются как одно-, так и двухкомпонентные. В одном тюбике эпоксидка, в другом – отвердитель.

Смешение производится перед употреблением.

По назначению

• универсальные;

• профильные.

Сферы применения

Ремонты деталей во всех областях путём склеивания.

Выделяют несколько групп склеиваемых материалов:

Металлы

В металлах применяются два вида холодной сварки:

1.Сварка деформацией.

2.Сварка клеевая.

Сварка деформацией

Она также происходит при обычной (комнатной) температуре. В этом случае разрушение металлической связи происходит за счёт деформаций этих связей высоким давлением.

Это холодная сварка для пластичных металлов, подверженных деформации металлических связей. Например, холодная сварка для алюминия.

Из многочисленных способов выделяют три основных:

• точечная;

• шовная;

• стыковая.

Из этих ХС самая распространённая – точечная, так как не требуется зажимного устройства. Сложенные внахлёст заготовки сдавливаются пуансонами через интервалы (цилиндры сверху и снизу на рис). Получается точечный вид соединения, негерметичный.

Толщина свариваемых листов – не больше 15 мм.

точечная холодная сварка

В случае шовной ХС создаётся герметичный шов – за счёт кольцевых пуансонов (или вращающихся роликов). Но при этом уменьшается толщина шва и снижается сопротивление изгибу.

Наиболее высокое качество швов получается в стыковой ХС, использующей зажимное устройство. Ограничение метода вызвано образованием выпуклости в месте шва. Трубы таким методом методом практически не варят, в основном – алюминиевые провода.

Стыковая ХС

Плюсы холодной сварки деформацией:

• простота процесса;

• высокая производительность;

• использование стандартного прессового и прокатного оборудования.

Минусы:

• шов получается или герметичный или глубокий, в зависимости от способа сварки;

• не годится для непластичных металлов, например, углеродистой стали.

Клеевая холодная сварка также используется для сварки металлов (не только пластичных). В том числе для алюминия.

клей для алюминия

Полимеры

Включая и материалы с их использованием. Но исключая полиэтиленовые.

Холодная сварка для пластика позволяет легко получать качественное соединение.

[adsp-pro-2]

ХС труб из пластика

К сварке пластика применимы все общие правила. Выделяется холодная сварка для труб ПВХ (необходимы некоторые дополнительные действия). Их ремонт выполняется так:

1.В общем порядке подготавливается поверхность.

2.Определяется величина отклонения грани (из расчёта: для диаметра 4 см отклонение 2 мм).

3.Дефект замазывается твёрдым составом, место соединения для фиксации перевязывается жгутом.

Холодная сварка для линолеума предусматривает:

• приготовление идеального стыка между двумя листами линолеума. Это достигается наложением одного листа линолеума внахлёст на другой (6-10 см). Примерно посередине этой 6-10-ти сантиметровой полосы с помощью большой металлической линейки проводится разрез канцелярским ножом сразу обоих наложенных листов. Обрезки убираются, листы линолеума прижимают отрезами друг к другу. Стык идеален;

• приклеивается полоса малярного скотча сверху по стыку (чтобы стык был посередине), и разрезается эта полоса по стыку, просвечивающему снизу. Это обеспечит чистоту поверхности листов линолеума рядом с проклеенным стыком;

• на тубу с холодной сваркой для линолеума надевается колпачок с иглой. Игла вставляется в стык (между полосками скотча) и нажатием тубы добиваются клеевой полосы сверху по стыку (шириной 3-4 мм) – вдоль всего стыка;

• 15 минут клей на стыке схватывается, после чего полоски скотча с подсохшим клеем снимаются. Стык сохнет ещё несколько часов.

Холодная сварка для линолеума

Стекло

Холодная сварка для стекла практически не отличается от холодной сварки металла. Но для стекла используют специальные прозрачные ХС, чтобы не заметны были швы.

В местах сварки сколов не будет.

Для керамики применяется холодная сварка для керамики. Обычно двухкомпонентная. Сложность с керамикой только в точном соединении массы осколков. Трещинки в виде тонких линий восстановлению не подлежат – клею не с чем сцепиться.

Вместо обезжиривания склеиваемые части лучше нагреть строительным феном. Восстанавливают на местах крупные осколки, остальное заливают клеем. После высыхания поверхность зачищается и шлифуется.

холодная сварка для стекла

Аналогично поступают с фарфором и фаянсом.

Применение ХС расширяется за счёт составов с повышенной влаго- и термостойкостью, выдерживающих повышенное давление.

Набор таких свойств обеспечивает широкий фронт применимости, позволяет заделывать сквозные пробои в металлах, сложных корпусах, соединять канализационные и водопроводные трубы.

Выбор аппарата для холодной сварки

Современное отечественное производство не выпускает аппараты для холодной сварки.

На рынке представлены различные импортные аппараты, в частности для сварки проволоки от 0,1 мм и больше.

сварка для проволоки

Сварка на ручных аппаратах:

1.Подобрать пуансон под диаметр проволоки и вставить в аппарат для ХС.

2.Вставить свариваемые концы проволоки в пуансон.

3.Сжать рукоятки.

4.Получить результат.

сварка проволоки

Поскольку составы ХС достаточно разные, выбирая аппарат холодной сварки, следует обращать внимание на такую информацию на упаковке:

• материалы склеиваемых поверхностей;

• рекомендованный режим t;

• порядок применения;

• цена ХС (не покупать самые дешёвые, неизвестных производителей).

Кроме того, при больших объёмах работ нужны быстро схватывающиеся составы.

Обзор лучших производителей

Poxipol

Холодная сварка Poxipol – универсальный двухкомпонентный ХС.

В основном используется при соединении различных материалов. Получаемый шов не отличается от металлосварного.

[adsp-pro-2] поксипол

В тубе А – эпоксидка, модификатор и наполнитель.

В тубе В – третичный амин, наполнитель и меркаптановая смола (отвердитель).

Соединение эпоксидки с модификатором позволяет смоле стать влагостойкой, эластичной, прочной к удару. Отвердитель обеспечивает прочность сцепки.

Для повышения прочности добавляют металлическую стружку.

При склеивании деталей их сжимают на несколько минут. Для устранения мелких дефектов сжимание не требуется. Через 10 минут после склеивания нельзя корректировать положение склеенных деталей – это ухудшит качество шва.

Застывшие швы выдерживают контакт с кислотами, даже серной и соляной.

Швы сохраняют эластичность.

Продолжительная эксплуатация в любой среде.

Шов плохо переносит вибрацию, длительный контакт с пламенем.

Смесь достаточно дорога – от 250 до 630 руб.

Penosil

Холодная сварка Penosil – двухкомпонентная на эпоксидной основе.

. .

холодная сварка пеносил

Существует в 4-х видах: для пластика, металла, дерева, работ под водой.

Чаще применяется в домашних условиях для экстренных реставрации и ремонта.

Цены от 270 до 300 руб.

Zollex

Холодная сварка Zollex – необходимый состав для каждого автомобилиста. Ею можно устранить любые пробои и прорывы в авто. Для ремонта не потребуется сливать воду, бензин, масло.

Холодная сварка Zollex

Очень демократичные цены – до 50 руб.

Алмаз

Холодная сварка Алмаз – отечественного производства. Универсальна, имеет как удобные моменты в работы, так и не очень.

Удобна фасовка в цилиндрики самых разных объёмов. Неудобна же необходимость мочить холодной водой руки, вследствие липкости белой наружной основы (серая сердцевина).

Кроме отвердителя и эпоксидки содержит минеральный и металлический наполнители.

Холодная сварка Алмаз

Плюсы общие для ХС.

Минусы:

• высохший состав хрупок и ломок;

• не достаточно прочен;

• в случае появления комочков при нанесении сразу падает качество;

• к сухой поверхности может прилипнуть;

• срок эксплуатации невелик.

Для автомобилей применяется специальный подвид – для ремонта маленьких деталей, сколов.

И есть клей для сантехники – влаго- и термостойкий.

.Цены от 50 до 80 руб.

Alteco

Холодная сварка Alteco – сингапурского производства. Двухкомпонентный на эпоксидной основе состав. Не боится влаги, огня, кислот. Быстро затвердевает – 3-5 минут.

Холодная сварка Alteco

Цена от 25 до 45 руб

Линейка довольно разнообразна.

[adsp-pro-2] сварка Alteco

QUICK – двухкомпонентная.

Особенность: суперпрочная поверхность. Применяется и на производстве и в быту. Акцент на металлы, быстрое застывание – 3-5 минут.

Epo Putty А+B – двухсоставная.

Особенность: высокотемпературная. Акцент на бетон, кирпич, прочие стройматериалы. Застывает сравнительно долго – от 30 мин до 2-3 часов.

CLEAR – прозрачный, создаёт суперпрочную поверхность. Застывает быстро – 3-5 мин.

Цены от 50 до 185 руб.

Nowax

Холодная сварка Nowax использует разные названия: Быстрая сталь Nowax, Быстрый пластик Nowax… ИЗ названий видна основная область применения.

Холодная сварка Nowax

Цены от 160 руб. и выше.

Использование и безопасность

Общие правила

При использовании жидкой ХС применяют следующие меры безопасности:

• работа в спец. костюмах и перчатках. При попадании жидких ХС на кожу тщательно промыть водой, при необходимости – к врачу;

• перед использованием твёрдых ХС смочить руки, предотвращая прилипание к ним ХС;

• работать в респираторе, в хорошо проветриваемом помещении;

• нельзя склеивать предметы, которые будут контачить с продуктами питания;

• не подвергать ХС воздействию солнца;

• застывающую массу подогревают возле батареи полчаса.

Холодная сварка инструкция по применению:

1.Устранить загрязнения, при необходимости промыть с щёткой, просушить.

2.Обеспечить некоторую шероховатость поверхности.

3.Зачистить место будущего шва наждачкой, обезжирить.

4.Деревянные поверхности предварительно обработать антисептиком.

5.ХС наносится только на присоединяемую деталь.

6.Изучить инструкцию по применению состава, обращая внимание на срок замешивания.

7.Приготавливается состав:

• содержимое туб А и В смешивается (10 минут) в достаточном и равном количестве (от 150 до 300 г/м²) с использованием прилагаемых в комплекте лопатки и пластины, не склеиваемых смолой (перед самым употреблением);

• перемешивать до однообразной массы;

• при смешивании жидких ХС размешивать до однородности цвета смеси.

8.Склеивание:

• поверхности соединяются на 2 минуты, в это время возможна корректировка склеиваемых поверхностей;

• через 10 минут запрещается корректировка;

• полное застывание происходит в течение суток, но обработку, крепёж на склеенных поверхностях производить не ранее чем ещё через сутки.

Покраску можно производить после первых суток.

холодная сварка

Особенности ремонта изделий

Выше перечислены многочисленные варианты ремонта различных материалов и изделий. В дополнение: обязательно читать инструкцию по применению конкретного состава. Ремонт сложного изделия лучше рассмотреть на примере:

Ремонт радиатора

• использовать подходящий именно для радиатора состав, в крайнем случае использовать термостойкий клей для металла. Иначе при нагреве радиатора заплатка отскочит;

• для определения протечки может понадобиться снять радиатор. Подобная процедура актуальна для многих сложных изделий;

• хотя и не обязательно, но лучше воду слить;

• аналогично с просушкой радиатора: не обязательно, но желательно;

• дальше стандартные процедуры по зачистке, обезжириванию поверхности для нанесения ХС;

• возможно использование как твёрдой ХС, так и жидкой, применение стандартное, описанное выше;

• сушка от часа до суток.

Отзывы специалистов

Отечественные термостойкие ХС, рекомендованные специалистами: “Алмаз” (для металлов), “Термо”.

Если использовать герметики, то не стоит ожидать от них особой прочности.

Автомобильные ХС, имеющиеся у большинства автомобилистов, возможно использовать и во многих других случаях, так как они устойчивы к внешним агрессивным условиям, достаточно прочны, имеют зачастую пластилиноподобную форму, что спасает в экстренных ситуациях.

Рекомендуют использовать профильные составы при возможности с наполнителем, подобным используемому материалу. Например, для склеивания алюминия наполнитель в клеевом составе тоже желателен алюминиевый.

Явным лидером считают Poxipol.

[adsp-pro-2]

ХОЛОДНАЯ СВАРКА! КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ? Пример применения